프로젝트 엔지니어링
시험 요구사항을 중심으로 시스템 엔지니어링
고정된 벤치에 시험을 맞추는 대신 부하 회로, 기계 구조, DUT 인터페이스, 계측 체인 및 소프트웨어를 하나의 연계된 납품 범위로 조정합니다.
구성 가능한 엔지니어링 범위
냉매 회로
선택한 냉매와 운전 범위에 맞춰 구성요소 규모 산정, 밸브 전략, 팽창 제어 및 충전 구성을 설계합니다.
기계 통합
설치 환경에 맞게 DUT 고정구, 벨트 구동, 보호 장치, 이동성 및 정비 접근성을 설계합니다.
전기·통신
필요에 따라 전원, 컨트롤러 프로토콜, 클러치·액추에이터 인터페이스 및 원격 연결을 제공합니다.
계측 시스템
센서 범위, 데이터 수집 채널, 계산 및 교정 접근성을 평가 방법에 맞춥니다.
안전·알람
프로젝트별 한계, 인터록, 비상 정지 응답 및 이벤트 기록을 구성합니다.
소프트웨어·보고서
레시피, 화면, 사용자 역할, 계산, 내보내기 및 보고서를 시험 워크플로에 매핑합니다.
입력에서 납품까지 관리되는 절차
- 1
요구사항 검토
DUT, 시험 매트릭스, 계측 방법, 설치 조건 및 범위 경계를 명확히 합니다.
- 2
기술 합의
시스템 아키텍처, 범위, 인터페이스, 승인 항목 및 납품물을 확인합니다.
- 3
설계·제작
합의된 구성에 따라 회로, 하드웨어, 제어 및 소프트웨어를 개발합니다.
- 4
시운전
운전점, 알람, 데이터 기록 및 합의된 기능 승인 항목을 검증합니다.
- 5
인수인계
기술 문서와 교육을 제공하고 서비스·교정 지원 채널을 정의합니다.
TECHNICAL INPUTS
첫 기술 검토에 유용한 입력 정보
- 압축기 유형, 배기량 및 장착·전기 인터페이스
- 냉매, 오일 및 목표 운전 범위
- 시험 항목, 운전점, 사이클 정의 및 기간
- 필요한 계측, 정확도 목표 및 보고서 형식
- 실험실 레이아웃, 챔버 인터페이스 및 사용 가능한 유틸리티